Plasticul armat cu fibră de sticlă (GRP), cunoscut și sub denumirea de polimer armat cu fibră (FRP), oferă dezvoltatorilor numeroase avantaje în comparație cu alternativele metalice, în special față de echivalentele din oțel. Beneficiile includ o rezistență mare la tracțiune, greutate redusă (aproximativ 1/4 din greutatea oțelului), rezistență la coroziune, proprietăți neconductoare, transparență radar și neutralitate electromagnetică. Toate acestea fac din GRP un produs extrem de eficient din punct de vedere al costurilor, durabil și sustenabil.
De ce să alegi plasticul compozit GRP?
Rezistenta sporita la coroziune chimica si greutati excesive!
Produsele compozite (GRP sau FRP) sunt suprasaturate cu rășini sintetice și călite termic. Au o multitudine de utilizări în nișe și industrii precum:
- tratarea și mangementul apelor uzate
- prelucrarea alimentelor
- prelucrare minerale
- celuloza și hartie
- industria chimică și ingrăsăminte
- centrale eletrice
- platforme feroviare, chimice și petroliere
- agricultură și cresterea animalelor
- transporturi și inginerie civilă
Avantajele poliesterilor armati cu fibră de sticlă (PAFS)
Greutate mică: Ați încercat vreodată să ridicați un panou grătar din metal fără o macara? Un singur om poate ridica ușor și convenabil un grilaj GRP. Un metru pătrat de grătar armat cu fibră de sticlă cântărește între 12 și 20 kg, în funcție de înălțimea produsului. Panourile cu o astfel de structură nu necesită echipamente speciale pentru a fi transportate, descărcate sau instalate.
Rezistență mecanică: Proprietățile mecanice ale grătarelor compozite garantează cele mai înalte niveluri de securitate pentru utilizatori. În comparație cu grătarele metalice zincate, performanțele acestora au fost confirmate printr-o serie de teste realizate în cadrul Institutelor de Tehnologie în Construcții și Universităților de Științe Tehnologice internaționale.
Ușor de instalat: Dacă este necesar, grătarele GRP pot fi tăiate cu ușurință la dimensiunea dorită, utilizând un fierăstrău pentru metal. Orificiile pentru fitinguri și trecerile pentru conducte pot fi decupate direct la fața locului, în timpul instalării. Pentru a asigura durabilitatea, zonele tăiate trebuie tratate cu o soluție de rășină poliester sau un lac poliuretanic.
Suprafață anti-alunecare: Accidentele la locul de muncă sunt adesea cauzate de utilizarea necorespunzătoare a tipurilor de pardoseli. În medii umede sau uleioase, lipsa protecției adecvate a suprafețelor poate deveni un risc real pentru siguranța angajaților. Grătarele compozite, echipate cu o suprafață anti-alunecare suplimentară, reduc semnificativ riscul de cădere și asigură un mediu de lucru sigur.
Rezistență la coroziune: Comparativ cu grătarele metalice zincate, grătarele compozite GRP oferă o rezistență sporită la o gamă largă de substanțe agresive. Această rezistență depinde de tipul de rășină utilizată. Grilajele GRP sunt ideale pentru medii industriale precum stații de epurare, instalații hidroedilitare, stații de galvanizare sau stații de pompare. În condiții de expunere extremă la substanțe chimice concentrate sau la temperaturi ridicate, este recomandată utilizarea unor grătare fabricate din rășini cu rezistență chimică ridicată.
Rezistență la foc: Grătarele compozite respectă standardul european EN 13501 privind reacția la foc, fiind clasificate în categoria Bfl-s1, ceea ce le califică drept produse slab inflamabile. Acestea pot fi utilizate într-o gamă variată de temperaturi ambientale specifice zonei noastre climatice. În cazul aplicațiilor industriale cu cerințe speciale, precum instalațiile chimice, există posibilitatea realizării unor grătare compozite rezistente la temperaturi ridicate, de până la 140°C. Pentru astfel de utilizări, este recomandat să contactați echipa noastră de suport tehnic pentru a identifica soluția optimă.
Întreținere ușoară: Comparativ cu grătarele metalice zincate, grătarele armate cu fibră de sticlă oferă avantaje semnificative. Acestea nu necesită întreținere constantă, păstrându-și aspectul estetic și rezistența chimică ridicată pe termen lung. Utilizarea lor elimină costurile suplimentare asociate întreținerii și reparațiilor, garantând o durată de viață extinsă și un produs fără defecte funcționale.
Varietate de culori: Produsele din GRP sunt disponibile într-o gamă variată de culori, obținute direct în timpul procesului de fabricație prin adăugarea de pigmenți speciali în rășină. Datorită acestui proces, muchiile ascuțite ale grătarelor au aceeași culoare ca restul produsului, eliminând necesitatea vopsirii suplimentare pe parcursul utilizării. În mod standard, grătarele sunt disponibile în nuanțe de gri RAL 7035, 7037 și 7040, dar pot fi fabricate și în culori atractive precum galben RAL 1018, verde RAL 6010, albastru RAL 5012 sau roșu RAL 2002. La cerere, producția poate fi adaptată pentru a realiza grătare în orice culoare din paleta RAL, în funcție de nevoile specifice ale proiectului.
Ce înlocuiesc produsele din compozit GRP?
Compozitele GRP (glass reinforced plastic) sau FRP (fibre reinforced plastic) înlocuiesc cu succes produsele tradiționale din oțel și aluminiu, cum ar fi grătarele zincate, din inox sau fontă, precum și întreaga gamă de grătare industriale. Acestea oferă o soluție eficientă și economică pentru pardoseli, platforme, pasarele, trepte, alei și terase care necesită durabilitate în medii corozive și agresive.
Fabricate din poliesteri armați cu fibră de sticlă (PAFS), grătarele FRP Visan reprezintă o alternativă superioară pentru sistemele convenționale de pardoseli metalice.
Armate uniform cu fibră de sticlă în toate direcțiile, acestea asigură o distribuție echilibrată a sarcinii și o rezistență mecanică crescută. Această uniformitate structurală permite folosirea oricărei margini ca element portant, oferind o soluție performantă pe termen lung.
Câteva dintre proiectele noastre interesante
Cauți un partener de încredere pentru proiectul tău?
100
+
Total Proiecte
11
+
Ani in Industrie
150
+
Clienti Fericiti
15
+
Industrii
Cele mai frecvente întrebări despre compozitele GRP
Plasticul armat cu fibră de sticlă (GRP), cunoscut și sub denumirea de polimer armat cu fibră (FRP), oferă dezvoltatorilor numeroase avantaje în comparație cu alternativele metalice, în special față de echivalentele din oțel.
GRP are numeroase proprietăți dezirabile, inclusiv un raport mare rezistență-greutate, durabilitate ridicată, flexibilitate în formă/culoare/texture, întreținere ușoară, durată lungă de viață și rezistență totală la coroziune.
Datorită acestor calități, este un material extrem de util pentru o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Utilizările compozitelor evoluează rapid. Masa redusă, rezistența la coroziune și raportul superior rezistență-greutate oferă beneficii semnificative în industrii precum industria constructiilor, chimica si chimica.
De la o gamă inițială de utilizări de nișă la o implementare pe scară largă în industrie, potențialul de aplicare este limitat doar de designul creativ și imaginație.
Compozitul GRP este un material economic. Comparativ cu oțelul inoxidabil, GRP este mai accesibil și, datorită duratei sale lungi de viață, reprezintă o buna investiție pentru multe entitati si afaceri.
Utilizarea GRP este în creștere. Pe măsură ce tot mai multe industrii descoperă proprietățile acestui material, utilizarea sa se extinde. GRP începe să înlocuiască materiale precum oțelul și lemnul. Este un material sigur de utilizat în zonele unde se află în mod regulat electricitate, substanțe chimice, substanțe corozive sau sarcini grele.
Aceste compozite au dat rezultate remarcabile în construcția de poduri, clădiri, structuri și solutii retrofit de protecție, datorită faptului că sunt mai ușoare, mai rezistente și permit o instalare mai rapidă.
Compozitul GRP este un material extrem de durabil. Este folosit într-o varietate de aplicații tocmai datorită acestei calități, inclusiv în șantiere de construcții, căi ferate și inginerie. Poate rezista în condiții meteorologice nefavorabile cu efecte minime și are o durată de viață lungă, indiferent de uzură.
Procesul de pultruziune creează lungimi continue de GRP. Este un proces eficient, ecologic și cu costuri reduse. GRP-ul pultrudat este extrem de durabil, ușor și rapid de construit.
Profilurile pultrudate sunt fabricate folosind procesul de pultruziune, cunoscut și ca procesul de "tragere". Materia primă este trasă printr-un proces etapizat.
Etapa 1: Procesul începe prin tragerea a două forme de armare din fibră de sticlă. Bobinele de fibră de sticlă oferă rezistență unidirecțională de-a lungul profilului, iar rolele de mat din fibră de sticlă țesută asigură o armare multidirecțională.
Etapa 2: Armăturile din fibră de sticlă sunt apoi trase printr-o baie de rășină termorigidă, de obicei poliester sau ester vinilic.
Etapa 3: Un strat de acoperire este adăugat pentru a îmbunătăți aspectul suprafeței produsului final, chiar înainte de a fi tras în matrița încălzită.
Etapa 4: Armăturile impregnate sunt trase prin matrița încălzită, permițând rășinii să se întărească. După ce iese din matriță, se obține un profil solid, rigid, în forma exactă a cavității matriței, cu toate armăturile laminate în interior. Profilul poate fi apoi tăiat la dimensiuni specifice.
GRP este un material compozit. Denumit uneori polimer armat cu fibre (FRP), acesta este fabricat din fibre de sticlă care întăresc plasticul utilizat.
Noutăți despre grătarele din plastic turnat GRP
Descoperă articole despre grătarele compozite GRP, soluții durabile pentru multiple industrii. Află despre beneficii, utilizări și inovații, prezentate într-un format accesibil și informativ.