Grătarele galvanizate: Ce sunt și cum sunt construite?

Grătarele galvanizate sunt produse metalice utilizate pe scară largă în aplicații industriale, comerciale și civile, datorită rezistenței lor crescute la coroziune și durabilității. Acestea sunt fabricate în principal din oțel, care este tratat prin galvanizare pentru a-i oferi protecție suplimentară împotriva factorilor de mediu.

Procesul de fabricație a grătarului galvanizat

Materialul de bază
Grătarele galvanizate sunt realizate din oțel, un material cunoscut pentru rezistența sa structurală. Acesta este prelucrat sub formă de bare longitudinale și tije transversale, care sunt sudate sau îmbinate mecanic pentru a crea o structură solidă.

Procesul de galvanizare
După fabricarea grătarului, acesta este supus unui proces de galvanizare la cald. În acest proces, grătarul este scufundat într-o baie de zinc topit la temperaturi ridicate (aproximativ 450°C). Stratul de zinc aderă chimic la suprafața oțelului, formând o barieră protectoare împotriva umezelii, coroziunii și oxidării.

Finisarea și inspecția
După galvanizare, grătarele sunt inspectate pentru a verifica uniformitatea stratului de zinc și absența defectelor. Unele produse pot fi tratate suplimentar pentru a îmbunătăți aderența sau aspectul estetic.

Exemplu scara exterioara cu trepte metalice galvanizate

Standardele aplicabile grătarelor galvanizate

Fabricarea și utilizarea grătarelor galvanizate sunt reglementate de standarde internaționale și naționale, pentru a asigura siguranța și calitatea. Printre cele mai relevante standarde se numără:

ISO 1461 – Acoperiri prin galvanizare la cald pe produse din fier și oțel. Acest standard definește cerințele pentru grosimea și uniformitatea stratului de zinc.
EN 124 – Se aplică pentru grătarele utilizate pe drumuri și trotuare, oferind cerințe pentru rezistența la încărcări.
ASTM A123 – Standard american pentru galvanizarea la cald a produselor din oțel.
SR EN ISO 14122-2 – Cerințe pentru structuri precum platformele și pasarelele, utilizate în spații industriale, inclusiv cele realizate din grătare galvanizate.

Avantajele si limitarile grătarelor galvanizate

Grătarele galvanizate au o rezistenta mai mare la coroziune decat un gratar metalic netratat. Stratul de zinc aplicat pe suprafața oțelului protejează materialul de efectele umezelii și ale substanțelor chimice, ceea ce contribuie la prelungirea duratei de viață al otelului folosit in constructia sa.

Din punct de vedere structural, acestea se remarcă prin durabilitate. Combinând o rezistență mecanică impresionantă cu protecția anticorozivă oferită de galvanizare, grătarele galvanizate sunt o soluție de încredere pentru zone cu trafic intens sau pentru medii expuse constant factorilor externi. Versatilitatea lor le face potrivite pentru o varietate de utilizări.

De la platforme industriale și podele tehnice, până la sisteme de drenaj și pasarele pietonale, aceste grătare răspund cu succes cerințelor diferitelor industrii. In mod traditional, gratarele galvanizate ar fi fost singur solutie si poate cea mai optata pentru costul sau de productie.În plus, grătarele galvanizate au costuri de întreținere relativ scăzute comparativ cu cele netratate. După galvanizare, acestea necesită intervenții mai mici decat cele din otel sau fier vopsit.

Cu toate acestea, există și limitări care merită luate în considerare. Greutatea mare a grătarelor galvanizate poate complica transportul și instalarea, iar stratul de zinc aplicat poate fi vulnerabil la abraziune, expunând oțelul la riscul de coroziune. Procesul de galvanizare ridică, de asemenea, întrebări legate de impactul ecologic, deoarece implică utilizarea de substanțe chimice și emisii.

Ca alternativă, grătarele compozite GRP câștigă tot mai mult teren datorită avantajelor lor remarcabile. Acestea sunt mai ușoare, mai rezistente la substanțe chimice și au un impact ecologic mai mic. De exemplu, în spălătoriile auto, grătarele din plastic cu fibră de sticlă (GRP) sunt ideale datorită instalării facile și întreținerii reduse, oferind în același timp o durabilitate comparabilă. Alegerea acestora poate fi o decizie strategică pentru cei care caută soluții eficiente și sustenabile.

Alternativa grătarelor galvanizate este grătarul compozit?

Grătarele galvanizate și cele din plastic ranforsat cu fibră de sticlă (GRP) oferă soluții diferite pentru aplicații industriale și comerciale, fiecare având avantaje specifice în funcție de nevoile proiectului. Grătarele galvanizate sunt fabricate din oțel care trece printr-un proces de zincare la cald, asigurând o bună rezistență la coroziune (cel putin intial) și o durabilitate mecanică ridicată. Acestea sunt utilizate frecvent în medii mai puțin agresive, unde contactul cu substanțe chimice sau umezeala nu este predominant, cum ar fi zonele de depozitare, precum halele industriale de stocare al mărfurilor. Totuși, expunerea prelungită la medii agresive, cum ar fi cele marine sau chimice, poate duce la degradarea stratului de zinc și la coroziunea oțelului de bază.

Pe de altă parte, grătarele GRP sunt construite din fibre de sticlă combinate cu rășini polimerice, fiind special concepute pentru a rezista în cele mai dificile condiții. Acestea sunt complet imune la coroziune, făcându-le o alegere superioară în medii unde grătarele galvanizate pot ceda, cum ar fi spălătoriile auto, stațiile de epurare, pontoane si porturi sau platformele offshore. În plus, greutatea redusă a grătarelor compozite facilitează transportul și instalarea, reducând semnificativ costurile de operare și întreținere.

Din punct de vedere al siguranței, produsele GRP oferă un avantaj important prin suprafețele antiderapante disponibile, reducând riscul de alunecări în medii umede sau uleioase. În schimb, grătarele galvanizate pot necesita tratamente suplimentare pentru a obține o aderență similară. Alegerea dintre cele două tipuri de grătare depinde, așadar, de specificul aplicației: pentru condiții normale și un buget mai redus, grătarele galvanizate sunt o opțiune practică, în timp ce grătarele GRP reprezintă soluția optimă pentru performanță pe termen mediu si lung în medii agresive sau cu un grad mare de umiditate.